如何减小非标油缸内产生的机械噪声

2021-05-10 10:19:43

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1、选择低噪音液压元件

具体措施：选择低噪声液压泵和控制阀；降低液压泵的速度，目的是降低单个液压组件的噪音。

2、降低机械噪音

具体措施：提高 非标液压油缸液压介质压力泵机组的加工和安装精度，采用挠性联轴器，整体无管连接；泵的入口和出口使用隔振器，防震垫和软管部分；液压泵组与油箱分开; 油箱装有加强板；合理确定管长和管夹配置。

3、减少流体噪音

使非标准的缸体零件和管道密封良好，防止空气进入液压系统；消除混入系统中的空气；采用防噪音油箱结构；合理的配管，将油箱安装在高于液压泵的位置，以增加泵的吸入系统能量；压力阀逐渐减小; 增加排油节流阀或设置泄压回路；使用直流电磁铁降低换向阀的换向速度；更改管道的长度和管夹的位置。

使用可变叶片泵，固定叶片泵，双叶片泵，内齿轮泵，外齿轮泵，可变活塞泵，可以将非标液压油缸中的空气排出。

非标液压油缸在工作时遇到慢速的主要原因有两个。一个是液压油缸本身，另一个是外部的。

为了自己的缘故：

1、非标液压油缸内有气体，使工作物质产生聚氨酯弹性体。解决方法：充分排出气体，检查液压油泵的吸油管的直径是否小，吸油管的接头是否密封，以防止泵吸入气体。

2、密封摩擦力太大。解决方案：应选择H8 / f8，以实现油缸的相互配合和引导能力。密封圈的规格应严格按照规格生产和加工；选择V形密封圈时，应将密封摩擦调整到适当的水平。

3、非标液压油缸的阻力位置严重损坏，擦伤和咬伤。

外部原因：

1、致动组织的弯曲刚度很小，因此需要延展性系统软件。解决方案：适当增加相关零件的弯曲刚度，以减少延展性变形。

2、油缸安装部分的精度差。解决方案：提高气缸装配线的质量。

3、相对速度部分之间的静摩擦阻力和动摩擦阻力之间存在很大差异，即滑动摩擦力变化很大。