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如何减小非标油缸内产生的机械噪声

2021-05-10 10:19:43

1、选择低噪音液压元件

  具体措施:选择低噪声液压泵和控制阀; 降低液压泵的速度,目的是降低单个液压组件的噪音。

2、降低机械噪音

  具体措施:提高非标液压油缸液压介质压力泵机组的加工和安装精度,采用挠性联轴器,整体无管连接; 泵的入口和出口使用隔振器,防震垫和软管部分; 液压泵组与油箱分开; 油箱装有加强板; 合理确定管长和管夹配置。

3、减少流体噪音

  使非标准的缸体零件和管道密封良好,防止空气进入液压系统; 消除混入系统中的空气; 采用防噪音油箱结构; 合理的配管,将油箱安装在高于液压泵的位置,以增加泵的吸入系统能量; 压力阀逐渐减小; 增加排油节流阀或设置泄压回路; 使用直流电磁铁降低换向阀的换向速度; 更改管道的长度和管夹的位置。

  使用可变叶片泵,固定叶片泵,双叶片泵,内齿轮泵,外齿轮泵,可变活塞泵,可以将非标液压油缸中的空气排出。

非标液压油缸在工作时遇到慢速的主要原因有两个。 一个是液压油缸本身,另一个是外部的。

  为了自己的缘故:

  1、非标液压油缸内有气体,使工作物质产生聚氨酯弹性体。 解决方法:充分排出气体,检查液压油泵的吸油管的直径是否小,吸油管的接头是否密封,以防止泵吸入气体。

  2、密封摩擦力太大。 解决方案:应选择H8 / f8,以实现油缸的相互配合和引导能力。 密封圈的规格应严格按照规格生产和加工; 选择V形密封圈时,应将密封摩擦调整到适当的水平。

  3、非标液压油缸的阻力位置严重损坏,擦伤和咬伤。

  外部原因:

  1、致动组织的弯曲刚度很小,因此需要延展性系统软件。 解决方案:适当增加相关零件的弯曲刚度,以减少延展性变形。

  2、油缸安装部分的精度差。 解决方案:提高气缸装配线的质量。

  3、相对速度部分之间的静摩擦阻力和动摩擦阻力之间存在很大差异,即滑动摩擦力变化很大。

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